透水模板布：
混凝土透水模板布是一种应用于建筑工程的新型建筑材料，它不仅能消除混凝土表面的气泡、砂线、砂斑等混凝土质量通病，从而使混凝土形成致密表面，提高混凝土表观质量；而且能进一步提高混凝土性能，改善混凝土耐久性（防止碳化、减少氯离子渗透），提高混凝土耐磨性、抗冻性、和表面抗拉强度。
透水模板布是改性高分子聚合纤维为主要原料，经过特殊技术加工工艺生产而成，使用时将透水模板布贴在模板上，它能把刚刚浇好的混凝土表面多余的空气和水排出，降低混凝土表面水与水泥的比例值W／C，提高了混凝土的强度和耐磨性。
混凝土透水模板布主要应用于码头、防波堤、沉箱、船坞、滑道等海工混凝土结构；跨海桥梁、隧道、道路、沉井等交通工程混凝土结构；堤坝、输水涵洞、溢流堰等小利混凝土结构，以及核电站、铁路等重要混凝土结构。
主要规格：
幅度：1500mm、1700mm 、2000mm、
也可根据客户要求进行定制。
特点：
(1)使用寿命延长
可以有效减少构件表面混凝土的气泡，使混凝土更加致密；减少了混凝土内部与外办交换物质的可能，增加混凝土抵抗力，大大延长了混凝土结构的寿命
(2)耐磨性好
提高混凝土表面硬度，耐磨性、抗裂强度、抗冻性，使混凝土的渗透性、碳化深度和氯化物扩散系数也显著降低；
(3)抑制砂眼和裂纹产生
混凝土透水模板布具有均匀分布的孔隙，水能通过渗透和毛细作用经透水模板布均匀排出，不形成聚集，这样有效减少砂斑、砂线等混凝土表面缺陷的产生。
(4)提高保养质量
混凝土透水模板布的保水作用，确保混凝土在养护期间保持高湿度，减少了混凝土表面气泡和砂眼和裂纹的产生。
透水模板布施工工艺
(1)模板尽量采用钢模板，它的强度高不易变形，可使表面变得平整；在施工前，先清洁模板，确保模板表面没有脱模剂及其它杂物，如模板不平整，会影响胶水的粘力和模板布的平整度。
(2)均匀地将胶水薄薄地涂在模板表面及四周，胶水不宜涂得太厚，否则会堵塞排水孔而影响其效果。
(3)待胶水颜色变透明后，粘贴模板布。按照模板的尺寸，裁剪好模板布，每边预留约5cm作为排水用，这样正使它发挥排水效果的关键所在。
(4)拉紧模板布，毛状的一边粘贴模板，固定位置后，用手由中心推向两边，确保模板布牢牢粘贴在模板表面及四周，如有皱褶可即时揭起再铺，短时间内揭起再铺不会影响胶水的粘力。
(5)拼接位置先将两张模板布重叠约5cm，在重叠中间处将透水模板布切断，把切下来的多余两片拿走，取走多余部分时，千万不要用力扯，避免模板布变形。小心地沿连接处往下压，再涂一点胶水，确保两边平整相接，避免浇筑时混凝土从中间渗入。
(6)模板布粘贴完成后，仔细检查模板布与模板是否紧密连成一体，确保表面没有皱褶或气泡。
(7)在粘贴好模板布后的模板不需再涂任何脱模剂，在未立模前用塑料布盖好，应保持其表面的清洁程度。在施工时，振动棒尽量不要碰上模板，这样会碰坏模板布，降低其的使用次数和效果。
施工流程
一、钢模板清理：应将钢模板上的杂物、混凝土，油污清除，并除锈。
二、其它模板清理：将模板上的杂物、混凝土、油污清除，清洗后晾干。
三、模板布裁剪：根据模板尺寸，裁剪透水模板布（每边预留5厘米）。
四、胶水喷涂：采用气泵在模板表面及四周喷涂一层胶水（也可刷涂），胶水应喷涂均不流淌。
五、粘贴：将毡状一面粘贴模板，从中间向四 周压实。出现皱褶时应揭起重贴，确保透水模板布粘贴平滑，无皱褶和气泡、
六、搭拉：对需要拼接的部位，两张透水模板布应重叠3～5厘米。
七、拼接：在重叠外中间用刀切断，切割下多余的透水模板布拿开，将连接处的透水模板布压紧，确保连接紧密。
八、对模板四周、拼接处及模板开孔处应适当增加涂胶量，以免混凝土渗入模板布与模板之间。
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